沖壓彎頭的獨特優點

沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭的材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到的位置上的。沖壓彎頭由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質量優，損，不易損壞。沖壓彎頭廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。

影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。沖壓彎頭只能做小口徑的，如果管子規格太大，很難買到成品沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多，所有使用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產，所以價格上較焊接彎頭便宜?，F在有精鑄彎頭，可以做316L的，性能好。
沖壓彎頭按材質分為：碳鋼沖壓彎頭，不銹鋼沖壓彎頭，合金鋼沖壓彎頭；按標準分為：國標沖壓彎頭，非標，標準：德標，日標，美標，英標沖壓彎頭。

沖壓彎頭的優點：

1、沖壓加工的生產，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘90 °沖壓彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個沖壓件。

2、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有一模一樣的特征。